X射線檢測:找到風(fēng)險所在

當(dāng)檢查食品及其包裝的質(zhì)量時，盲點是不受歡迎的。我們產(chǎn)品系列的第三部分HEUFT獨有的關(guān)于脈沖X射線技術(shù)向您解釋在食品生產(chǎn)線上的異物、缺陷或者產(chǎn)品不完整性檢測過程中如何在各種應(yīng)用中有效避免以最大化安全性。

針對飲料瓶非常簡單：如果它們被玻璃碎片、金屬顆�；蛘咂渌�異物污染，那么這些必定在容器底部被發(fā)現(xiàn)。重力使它們下落，不管瓶子是直立的還是空的，或者已經(jīng)裝滿了液體。因此，需要提供針對空瓶檢測和滿瓶檢測的帶有精細脈沖X射線技術(shù)的模塊化系統(tǒng)HEUFT優(yōu)質(zhì)系統(tǒng)，足以可靠地進行檢測。在液體食物、冰沙、嬰兒食品或果醬方面，情況是完全不同的：這些高濃度配制品會阻止它們下沉——然后危險的污染物自由“漂浮”在產(chǎn)品中，非常接近灌裝線。這使得它們在只覆蓋瓶底區(qū)域的X射線檢測的視野中輕易地消失。

好在HEUFT現(xiàn)在有新型獨立的解決方案可用于這種產(chǎn)品，其從側(cè)面發(fā)射脈沖X射線，這樣可以覆蓋站立在輸送帶上的有限空間內(nèi)的站立袋、擠壓瓶、紙盒復(fù)合包裝或食品罐子的整個體積。在極簡的HEUFT eXaminer II XS 中上方的兩個X射線閃光模塊能夠進行電動調(diào)節(jié)高度，并且精準對齊以獲得灌裝線敏感區(qū)域周圍的最大檢測精度。這增加了灌裝線周圍困難區(qū)域內(nèi)的異物檢測的可靠性——同時也能提供包含灌裝量的初始信息，可以通過進一步簡單集成附加模塊以實現(xiàn)準確的液位檢測。可靠地檢測從灌裝后的食品包裝底部到肩部的所有區(qū)域中的玻璃碎片，金屬顆粒，硬塑料碎片或者小塊骨頭。

A continuous X-ray inspection

持續(xù)的X射線檢測

高精度、低輻射。然而，只適用直立運輸?shù)那移康缀唵�、平坦的滿瓶容器。另一方面，在果醬或者嬰兒食品罐子的底部是穹頂、溝槽、基準線或者壓花的情況下，很難只通過帶有X射線的側(cè)壁檢測來檢測這個區(qū)域中的每一片玻璃碎片。因此，兩個更精確可調(diào)節(jié)的X射線模塊被集成到HEUFT eXaminer II XAC滿瓶檢測設(shè)備中，使得這些隱藏在瓶底曲線或者其他材料結(jié)構(gòu)中的物體可見——與具有學(xué)習(xí)能力的HEUFT reflexx²圖像處理系統(tǒng)結(jié)合在一起。因此，即使是在瓶底厚度有變化的情況下也能確保無盲點的瓶底檢測。此外側(cè)壁檢測的兩個閃光燈負責(zé)其余部分。

簡潔的HEUFT eXaminer II XB 從上至下的檢測也能用于高度和寬度較小的以及瓶口瓶底直徑差不多一樣的食品罐。在這種情況下，可以同時對相鄰的兩個容器進行X射線檢測，這樣最大輸出量可提高到2,400個產(chǎn)品每分鐘。此外，此系統(tǒng)還能檢測熱成型包裝、袋子、流質(zhì)包裝或者箱子等終端產(chǎn)品的污染、完整性和緊密度。除了固體異物外，產(chǎn)品和包裝部件的缺失和缺陷也能被識別出來。智能的多次閃光選項使得對較長產(chǎn)品及包裝材料進行連續(xù)檢測。（不久將有一個新版本的自上而下的檢測設(shè)備，也能通過精細的X射線檢測，全面涵蓋諸如冷凍披薩盒子等包裝材料。)

An impressive detection reliability

令人印象深刻的檢測可靠性

基于X射線的特殊管道檢測系統(tǒng)能夠在包裝過程之前進行可靠地異物檢測：通過這種方式，也能在未包裝的液體或者膏狀產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)微小的異物，例如玻璃、金屬以及其他高密度材料。這對于需要加工、灌裝或者供應(yīng)大體積物體來說是非常理想的�？蛇x的附加X射線閃光燈，所謂的雙光束技術(shù)，使得在這一過程中分析兩個重疊的單個圖像成為可能。并且從不同的角度對檢查結(jié)果進行3D再確認。（該系統(tǒng)進一步的研發(fā)基于高度自動化的HEUFTSPECTRUM II 平臺，帶有更優(yōu)化的X射線，圖像處理和剔除技術(shù)將緊隨其后，以便在被污染的果醬、醬汁或者水果配制品的檢測和剔除過程中獲得更大的安全性。)

由于使用新型的X射線發(fā)射器，全視野圖像轉(zhuǎn)換器和高電壓部件，所有的HEUFT eXaminer II 系統(tǒng)的像素和圖像質(zhì)量都達到了前所未有的最大值。未失真的針尖圖像中需處理的物體將由HEUFT reflexx² 圖像處理系統(tǒng)分成四組進行對比：因此產(chǎn)品的不同類性和較小程度吸收X射線的閃光的包裝部件明顯區(qū)別于中等或者大量吸收的污染物，例如骨頭、陶瓷碎片、鋼或者硬質(zhì)玻璃—因此無害，有別于真正的缺陷。這使得錯誤剔除合格產(chǎn)品的比例保持在最低水平。與金屬探測器相比，HEUFT的脈沖X射線技術(shù)之所以脫穎而出是因為無論是鹽或酸性產(chǎn)品的內(nèi)在信號，即所謂的產(chǎn)品效應(yīng)，還是金屬包裝組件都不會削弱其非凡的檢測性能。

Full food safety

全面的食品安全

由于X射線閃光燈定位及X射線閃光模塊排列的多種可能性，這種檢測可靠性不僅僅涉及到需要檢測的食品和包裝材料的部分區(qū)域。只要有產(chǎn)品安全需求，一個連續(xù)完整的檢測能夠使異物、缺陷或者不完整性隨時隨地可見—無論在產(chǎn)品中間、在灌裝線上或者在包裝的底部。