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丹佛斯未來工廠的科技應(yīng)用丹佛斯致力未來工廠, 對(duì)智能科技的投資有著很長(zhǎng)的清單, 快來跟隨小丹一起, 參觀飽覽其中一些實(shí)用科技吧! 3D 打 印 快速原型制作,大大縮短開發(fā)周期。
“得益于3D打印的幫助,在新產(chǎn)品開發(fā)階段,當(dāng)我們需要制作新的樣件去驗(yàn)證產(chǎn)品裝配或者展示新的設(shè)計(jì)概念時(shí),不需要開發(fā)新的模具,3D打印就能夠提供我們所需要的樣件。“丹佛斯中國(guó)武清工廠總工程師林江波說,”這不僅加快了項(xiàng)目開發(fā)的速度,而且節(jié)約了樣件和模具制作費(fèi)用,節(jié)約的時(shí)間從幾天到幾周不等。”
2018年,丹麥制造設(shè)計(jì)中心通過3D打印為丹佛斯歐洲部門提供的零部件和印刷品超過了9.000件。 機(jī) 器 人 無需圍欄,絕對(duì)生產(chǎn)好幫手。
越來越多的機(jī)器人協(xié)助到生產(chǎn)中來。在丹佛斯波蘭Wroclaw的生產(chǎn)線上,這個(gè)機(jī)器人正在辛勤勞作,他周圍沒有設(shè)置圍欄,一個(gè)內(nèi)置的傳感器可以幫助他靈活停止。 智 能 眼 鏡 眼鏡里的秘密,提高工作效率的制勝法寶
位于美國(guó)Loves Park的裝配線上,Amie G Loyola戴著她的智能眼鏡,在線觀看工作指導(dǎo)程序。不要小看這些英文,它們就是幫助Amie加快組裝,確保質(zhì)量,提高工作效率的制勝法寶!
通常情況下,操作人員需要往返于特定的工位來閱讀操作說明組裝產(chǎn)品,F(xiàn)在,操作說明直接顯示眼鏡上,組裝明顯加快了,質(zhì)量得到進(jìn)一步保障。
輕松達(dá)成“零缺陷”目標(biāo)。 在丹佛斯波蘭工廠,零缺陷是明確的生產(chǎn)目標(biāo)。利用先進(jìn)的自動(dòng)視覺識(shí)別,高亮提示原件的安裝,幫助我們提高了質(zhì)量。 自 動(dòng) 行 駛 小 車 聰明智能,總能滿足所需。 運(yùn)行GPS編程路線,通過傳感器檢測(cè)四周物體,不再需要推著車來回于不同的地方了,自動(dòng)行駛的智能小車可以幫助節(jié)省這些寶貴的時(shí)間。
丹佛斯中國(guó)工廠使用這些自動(dòng)行駛小車為操作人員提供零部件,產(chǎn)線操作員趙啟龍反饋說:“小車是由傳感器引導(dǎo)的,永遠(yuǎn)不會(huì)失敗。在它們的幫助下,我總能得到我需要的組件。” 智 能 手 套 如此快捷順暢,你是否也想擁有? 諾埃爾·朗格雷在丹佛斯法國(guó)特雷福的工廠工作了31年,負(fù)責(zé)給客戶配送壓縮機(jī)。過去,他需要拿起一臺(tái)掃描儀,對(duì)傳運(yùn)來的壓縮機(jī)進(jìn)行掃描,然后把掃描儀留在原處,移走壓縮機(jī),然后再拿起掃描儀…… 而現(xiàn)在,他只需要在開始工作時(shí)戴上手套即可。 趕緊播放視頻,感受一下他的工作變得多么快捷順暢吧! 這個(gè)世界正在趨向數(shù)字化。丹佛斯順應(yīng)全球大趨勢(shì),在諸多領(lǐng)域不斷持續(xù)投資創(chuàng)新,投資關(guān)鍵技術(shù),取得了豐富的成果。 就在上個(gè)月初,丹佛斯中國(guó)天津工廠從全球范圍內(nèi)脫穎而出,榮列世界級(jí)“制造業(yè)燈塔工廠”,這無疑是對(duì)丹佛斯不懈努力中的一個(gè)巨大肯定! 【 關(guān)閉窗口 】 |
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