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看中國肉制品“巨頭”如何適應(yīng)國際化新要求

  1988年,得利斯率先引進德國最先進的低溫肉制品生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù),開始低溫肉制品的工業(yè)化生產(chǎn),開辟了中國肉類行業(yè)的新紀(jì)元;2000年,得利斯全套引進德國設(shè)備,成為國內(nèi)第一家生產(chǎn)與發(fā)達國家一樣的冷卻肉。在不斷創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)加工體系的同時,得利斯逐漸建立完善人才培養(yǎng)基地,確保科技與人才對企業(yè)的技術(shù)支撐。
  
  以現(xiàn)金方式收購澳大利亞牛肉企業(yè)Yolarno公司45%股權(quán)!2016年,一次重大的資產(chǎn)重組暴露了中國肉制品“巨頭”得利斯的全球化野心。這是得利斯二代接班人鄭思敏的第一次“大手筆”,也是對這家肉制品民企面臨的新挑戰(zhàn)——
  
  成為跨國上市公司之后,公司管理如何適應(yīng)國際化的新要求?
  
  “‘樹人’是得利斯發(fā)展的核心、一切工作的出發(fā)點和使命觀!钡美苟麻L鄭思敏說,“有了人,我們便有了一切!睂嶋H上,對得利斯來說,“每一次突破的背后都是人才力量的支撐!30年前,得利斯創(chuàng)立時僅是一個資產(chǎn)不足20萬元的村辦企業(yè);此后,在國內(nèi)率先引進獲世界專利的低溫肉制品生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù),開始了低溫肉制品的工業(yè)化生產(chǎn)之路;之后,得利斯搭建起農(nóng)業(yè)科技、畜牧科技、食品科技、生物科技四大產(chǎn)業(yè)平臺體系,在行業(yè)內(nèi)率先成功實現(xiàn)了從“田園到餐桌”、從“農(nóng)場到商場”的綠色全程可追溯產(chǎn)業(yè)鏈條,最終成為中國肉制品領(lǐng)軍品牌。
  
  “走一條險路”:進軍低溫肉制品市場
  
  上世紀(jì)八十年代,低溫肉制品在中國還是一個全新的概念。
  
  其時,高溫肉產(chǎn)品進入的門檻低,產(chǎn)品技術(shù)含量少,投資風(fēng)險小,是一條獲利豐富而又不費力的路子,全國各地紛紛上馬高溫肉制品項目。但鄭和平認(rèn)為,一根細(xì)細(xì)的肉腸要經(jīng)過120℃以上的高溫殺菌,肉在加熱的過程中硬度增大,肉的風(fēng)味、色澤、營養(yǎng)價值已經(jīng)發(fā)生嚴(yán)重劣化,“這樣沒有營養(yǎng)的肉腸又有何用?”
  
  1988年,鄭和平?jīng)Q定摒棄高溫肉制品這條快速獲利的捷徑,他在國內(nèi)率先引進德國最先進的低溫肉制品生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù),結(jié)合中國傳統(tǒng)配方,開始了低溫肉制品的工業(yè)化生產(chǎn)。
  
  這一選擇無疑具有巨大風(fēng)險,但鄭和平卻認(rèn)為,“這樣的產(chǎn)品肯定有市場”。因為在他看來,將肉制品低溫成型蒸熟,采用巴氏滅菌技術(shù)和真空包裝工藝,不破壞肉類纖維組織和自然營養(yǎng)成分,最大限度地保存了肉中的蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素和多種礦物質(zhì),高標(biāo)準(zhǔn)地滿足了現(xiàn)代人的飲食需求。
  
  國內(nèi)沒有成熟經(jīng)驗可循,自然要面對無數(shù)的技術(shù)難題。還好,這個“愛折騰”的農(nóng)村孩子不退縮,通過地方科技部門的引導(dǎo)幫助,參加國外肉品展會,學(xué)習(xí)國外低溫肉制品的先進生產(chǎn)工藝,同時引進國外低溫肉制品的專家來公司指導(dǎo)生產(chǎn)。最終得利斯火腿打破了當(dāng)時高溫腸一統(tǒng)天下的局面,開辟了中國肉類行業(yè)的新紀(jì)元,得利斯低溫肉制品也從1996年開始連續(xù)16年列全國同類產(chǎn)品銷量第一,被認(rèn)定為中國名牌產(chǎn)品。
  
  與世界同步:練內(nèi)功培養(yǎng)人才
  
  2000年之前,國人吃的豬肉全部是土法屠宰的熱鮮肉和冷凍肉。但活豬被屠宰后由于系統(tǒng)循環(huán)停止,導(dǎo)致豬胴體溫度迅速上升至42℃,高燒使大量細(xì)胞破裂,豬肉的營養(yǎng)、口味、色澤全面流失并大量滋生細(xì)菌和各類毒素。
  
  在發(fā)達國家,熱鮮肉、冷凍肉已經(jīng)被冷卻肉代替。2000年,得利斯全套引進德國設(shè)備,在中國第一家生產(chǎn)與發(fā)達國家一樣的冷卻肉。該冷卻肉產(chǎn)品采用國際先進的脈沖三點擊暈、臥式真空采血、立式蒸汽燙毛、縱向橫向桑拿按摩、氣體火焰二次滅菌、胴體三級檢疫、脫酸排毒24小時,從生豬胴體預(yù)冷—分割—冷卻—包裝—儲存建立了先進的技術(shù)體系,產(chǎn)品的衛(wèi)生、安全、營養(yǎng)等系數(shù)均已達到當(dāng)今發(fā)達國家先進水平。
  
  然而,創(chuàng)業(yè)之初,得利斯員工大多是“放下鋤頭,拿起榔頭”的農(nóng)民,技能型專業(yè)人才缺乏。1995年,得利斯職業(yè)中專創(chuàng)建,校企共建、共享人才培養(yǎng)基地,緊密型的校企合作為企業(yè)提供了大量適用人才,得利斯創(chuàng)始人認(rèn)為,“與學(xué)校緊密合作形成的人才優(yōu)勢,給企業(yè)帶來了無窮的活力!蓖瑫r公司先后從荷蘭、德國、奧地利等國引進人才,對公司低溫肉制品、冷卻肉及發(fā)酵肉制品進行了技術(shù)指導(dǎo)和生產(chǎn)專業(yè)培訓(xùn),幫助公司創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益上億元。
  
  產(chǎn)學(xué)研合作:筑起“綠色食品安全生產(chǎn)鏈”
  
  近幾年,層出不窮的食品安全事件將一些肉制品企業(yè)拋入漩渦,得益于對產(chǎn)品源頭的控制和管理,得利斯則與此類負(fù)面事件“絕緣”。
  
  2015年,山東省農(nóng)科院選派畜牧博士專家團隊進駐得利斯集團,協(xié)助組建企業(yè)研發(fā)中心并提供人才培訓(xùn),根據(jù)該公司的生產(chǎn)需求進行科技研發(fā),重點為其自有豬場核心種群疫病防控和快速診斷提供技術(shù)支持,取得的科研成果由雙方共享。這是得利斯產(chǎn)學(xué)研合作的重要一步。
  
  之前,依托著依托博士后科研工作站,得利斯引進山東農(nóng)業(yè)大學(xué)基礎(chǔ)獸醫(yī)學(xué)博士張?zhí)韬蛣⑺籍?dāng)教授進入得利斯博士后科研工作站,共同開展“氟苯尼考對仔豬造血免疫器官的毒性及其發(fā)生機制的研究”項目。引進孫文博博士,致力于“表達豬流感病毒H1/H3/H9基因重組腺病毒疫苗的構(gòu)建及免疫效力研究”……
  
  從生豬源頭到屠宰加工,從安全檢測到安全追溯,科技和人才的支撐讓得利斯為肉制品加工建立起了一套嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的“綠色食品安全生產(chǎn)鏈”。

  來源:科技日報

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